În perioada 19 mai – 8 iunie 2025, prin proiectul „Next Digital HR” (cod SMIS 308868), cofinanțat din Fondul Social European Plus prin Programul Educație și Ocupare 2021–2027, echipa Best Smart Consulting a coordonat o grupă de formare profesională în domeniul „Îmbunătățire procese”.
Cursul le-a oferit participanților – angajați din sectoare precum industrie, logistică, producție și management operațional – o oportunitate concretă de a dezvolta competențe esențiale pentru optimizarea activității. Aceștia au parcurs un program intensiv, axat pe metode moderne de creștere a eficienței, reducere a risipei și aplicare a principiilor Lean în mediul real de lucru.
Această activitate a fost posibilă cu sprijinul Uniunii Europene, în cadrul efortului comun de a susține dezvoltarea profesională continuă și adaptarea forței de muncă la noile cerințe ale pieței.
Ce au descoperit în cadrul acestui program? Ce metode pot fi puse în practică imediat pentru a reduce risipa, a crește eficiența și a elimina erorile de proces?
De ce este importantă îmbunătățirea proceselor?
Am început cu o întrebare simplă: „Cum putem face mai bine ceea ce facem deja?” Răspunsul a venit printr-o înțelegere profundă a nevoilor actuale ale mediului economic – mai ales în industrii precum cea de automotive, unde presiunea pentru eficiență, calitate și livrare just-in-time este enormă.
Participanții au înțeles că îmbunătățirea proceselor nu este doar un obiectiv al departamentului de calitate – ci o strategie organizațională. Au discutat despre:
- reducerea variațiilor și erorilor,
- stabilizarea proceselor prin standardizare,
- eliminarea pierderilor de timp, resurse sau materiale,
- creșterea satisfacției clienților și a implicării angajaților.
Am trecut prin istorie, ca să înțelegem prezentul
Pentru a înțelege metodele moderne, cursanții au explorat evoluția îmbunătățirii proceselor, de la Frederick Taylor și managementul științific, trecând prin:
- Sistemul Toyota de Producție (TPS) – cu conceptele de Kaizen, Jidoka, Just-in-Time;
- Total Quality Management și ISO 9001 – bazate pe implicarea tuturor în calitate;
- până la Lean și Six Sigma – cele mai utilizate metodologii azi pentru optimizare și reducerea variației.
Metode practice învățate la curs
Grupa a lucrat intens cu unele dintre cele mai eficiente metode vizuale, statistice și organizaționale de analiză și îmbunătățire:
1.5S + 2 (Safety & Spirit de echipă)
Curățenie, ordine, standardizare, siguranță și spirit de echipă – totul pentru un mediu de lucru productiv și organizat.
Participanții au înțeles că un spațiu organizat înseamnă eficiență operațională și reducerea timpilor de căutare. Am făcut simulări și exerciții pentru fiecare „S”.
2.Value Stream Mapping (VSM)
Harta valorii – un instrument puternic pentru a vedea unde apar pierderile, timpii morți sau transporturile inutile. Cursanții au învățat să creeze hărți de proces, să analizeze fluxul de la A la Z și să propună un flux ideal.
3. Diagrama Ishikawa (Fishbone)
Pentru fiecare problemă complexă există mai multe cauze. Cursanții au învățat să le vizualizeze clar. Am folosit diagrama cauză-efect pentru a identifica problemele ascunse care stăteau în spatele defectelor de producție.
4. 5 Why
O metodă simplă, dar puternică – întreabă „De ce?” de cinci ori și găsești cauza rădăcină. Aplicațiile reale din producție (ex. bavuri la piese injectate) au ilustrat puterea acestui instrument în analiza incidentelor.
5. Poka-Yoke
Sistemele anti-eroare sunt printre cele mai inteligente soluții din industrie. Cursanții au proiectat simulări de dispozitive și metode Poka-Yoke pentru a preveni erorile umane.
6. Diagrama Spaghetti
Trasee lungi? Mișcări inutile? Cu acest instrument, participanții au învățat cum să optimizeze layout-ul unei linii de producție.
Lean Six Sigma și ciclul DMAIC
O secțiune importantă a cursului a fost dedicată Lean Six Sigma, un standard global pentru îmbunătățirea proceselor. Grupa a învățat să aplice concret:
- Define – definirea clară a problemei și a obiectivelor,
- Measure – colectarea și analiza datelor,
- Analyze – identificarea cauzelor reale ale problemelor,
- Improve – propunerea și testarea soluțiilor,
- Control – standardizarea și monitorizarea sustenabilă a îmbunătățirilor.
Au învățat să utilizeze instrumente statistice (diagrama Pareto, ANOVA, test t, Cp/Cpk) și să-și fundamenteze deciziile pe date, nu pe presupuneri.
Ce au apreciat cursanții?
La final, participanții au spus că:
„A fost unul dintre cele mai aplicate cursuri urmate până acum.”
„Am înțeles în sfârșit ce înseamnă să lucrezi pe proces, nu doar pe rezultat.”
„Am identificat idei pe care le pot aplica chiar de mâine în echipa mea.”
Concluzie: Competența de a îmbunătăți este o competență a viitorului
În cadrul Next Digital HR, fiecare curs este gândit pentru a avea impact direct în activitatea profesională a participanților. Grupa de „Îmbunătățire procese” a demonstrat că:angajații din România pot învăța și aplica metode de clasă mondială (Lean, Six Sigma, VSM, 5S).
Formarea profesională continuă este o cale reală spre creșterea competitivității firmelor,competențele tehnice și analitice pot fi învățate și folosite în orice organizație care vrea performanță.
📌 Dacă dorești să aduci aceste metode și în compania ta sau în cadrul echipei tale, contactează-ne!
📩 Detalii: vanzari@bestsmart.ro/ Telefon 0743 139 396
🌐 Proiectul este cofinanțat de Uniunea Europeană prin Programul Educație și Ocupare 2021–2027.
