LEAN MANUFACTURING (2 Module)

CUI SE ADRESEAZA

Directorilor de firma, managerilor departamente de productie, calitate, mentenanta, logistica, planificare; ingineri de proces si inginerilor de produs, manageri imbunatatire procese, specialisti imbunatatire continua si performanta operational oricine este interesat de intelegerea conceptului de lean manufacturing si a tehnicilor lean.

 

CE ARE ACEST CURS PENTRU TINE

 

MODUL 1: INTRODUCERE IN LEAN MANUFACTURING - nivel de baza

Cursul de Lean Manufacturing MODULUL 1 - nivelul de baza ofera o imagine de ansamblu a ce inseamna operare cu excelenta in productie  si conceptele de baza ale strategiei lean. Este construit pentru a ajuta orice specialist din industrie de la orice nivel de decizie sa inteleaga conceptele cheie si sa raspund clar la intrebarile

“Ce inseamna lean manufacturing?”

“Ce beneficii avem daca implementam lean manufacturing?”

“Ce tehnici lean exista si care este ordinea logica acestora in implementarea lean?”

In doua zile si jumatate veti avea o intelegere globala dar si detalii privind tehnici de obtinere a stabilitatii operationale si de implicare a oamenilor intr-o schimbare de cultura care va aduce beneficii substantiale companiilor cu minim de investitii.

Materiale curs:

- Simulator de Productie (FABRICA DE AVIOANE)
- Suport de curs
- Exercitii practice
- Studii de caz
- Lucrare Practica - optional
- Certificat de Participare
- Certificat Profesional in cazul efectuarii Lucrarii Practice

MODUL 2: LEAN MANUFACTURING - nivel avansat

Cursul de Lean Manufacturing MODULUL 2 - avansat va ajuta sa identificati si sa intelegeti instrumentele de implementarea a strategiei lean dupa atingerea nivelului de stabilitate operationala.

Accentul in aceasta sesiune de training este pe intelegerea conceptului de realizarea in flux a activitatilor de productie, metodelor de intelegere si imbunatatirea a performantei fluxului si pe metode de sustinere si imbunatatire continuua a acestuia.

Vom aborda raspunsuri la intrebari precum:

“Cum implementez un flux de valoare lean?”

“Cum sustinem stabilitatea si performanta unui flux lean de valoare?”

“Cum putem masura performanta unui flux de productie lean?”

Cuvinte cheie: flux, lead time, flexibilitate, activitati standardizate de sustinere a fluxului

Materiale curs:

- Simulator de Productie (FABRICA DE AVIOANE)
- Suport de curs
- Exercitii practice
- Studii de caz
- Lucrare Practica - optional
- Certificat de Participare
- Certificat Profesional in cazul efectuarii Lucrarii Practice

CE CONTINE CURSUL

 

MODUL 1: INTRODUCERE IN LEAN MANUFACTURING - nivel de baza

Capitolul 1: Introducere in lean

Istoric, definire, cele 5 principii lean

Lean  un sistem unitar si o strategie de companie

Sistemul de Productie Toyota (TPS)
Valoare si risipa (7 Muda)

Stabilitate operationala- rol in implementarea lean, metode de control al factorilor de productie si de reducere a variabilitatii.

Flux lean- concept, lead time, factori inhibitori si conditii necesare

Fabrica de avioane- exercitiu de simulare al productiei lean

Capitolul 2: Metoda 5S si management vizual

-Definirea si obiectivul metodei 5s si a managementului vizual
-Sortare
-Ordonare
-Stabilizare
-Standardizare
-Sustinere

Beneficiile implementarii 5S: joc de simulare 5S


Capitolul 3: Standardizare in procese si management

-Standarde de lucru

-Activitati standardizate de management
Traseul standard de supervizare al fluxului

-Training Within industry- metode standard de management al instruirii, relatiilor de lucru si kaizen

Capitolul 4:  PDCA  si rezolvarea lean a problemelor
-Metoda Toyota in 8 pasi de rezolvare a problemelor
-Definirea corecta a unei probleme
-Aflarea cauzei radacina: factori contributori, validare, cauza radacina, metoda 5 Whys, analiza Fishbone
-Planul de Contramasuri pentru probleme
-Verificarea rezultatelor si standardizarea solutiei
 

MODUL 2: LEAN MANUFACTURING - nivel avansat

Capitolul 1: Lean manufacturing- scurt overview

-Istoric, definire, cele 5 principii lean

-Lean  un sistem unitar si o strategie de companie; Sistemul de Productie Toyota (TPS)
Flux lean- concept, lead time, factori inhibitori si conditii necesare

-Fabrica de avioane- exercitiu de simulare al productiei lean

Capitolul 2: Mentenanta Total Productiva (TPM)

-Tipuri de pierderi asociate echipamentelor de productie

-OEE- Overall Equipment Effectiveness – indicator de  masurare a performantei echipamentelor

-SMED- productie flexibila cu metode rapide de schimbare a fabricatiei


Capitolul 3: Reproiectarea fluxului: Value Stream Mapping- Harta lantului de valoare

-Flux- concept, metode de productie traditionale si lean;

-Flux- tranzitia de la productia impinsa la productia trasa si fluxul unei singure piese

-Familiile de produse, matricea X

-Studiu de caz: Value stream mapping

-Value stream mapping – importanta, mod de abordare, etape in analiza si imbunatatirea fluxului de valoare

-Current state- cartografierea si analiza situatiei actuale

-Future state- harta unui flux de valoare imbunatatit;

  • Proiectarea fluxului de valoare urmand cei 8 pasi de design al fluxului

-Implementarea Future state- planul de actiune, reguli de flux, manageri lant de valoare

Capitolul 4:  Sustinerea fluxului: Munca standardizata intr-un flux de valoare lean

-Munca standardizata a operatorilor

-Munca standardizata a supervizorilor

-Munca standardizata a liderilor

-Controlul performantei fluxului: identificarea rapida a anomaliilor, semnale Andon, reactie rapida, rezolvarea problemelor

Calendar

Data curs: MODUL 1 ~14-16 iulie 2017; MODUL 2 ~ 27-29 septembrie 2017; MODUL 1 ~ 8-10 noiembrie 2017

Conditii comerciale

Pentru informatii suplimentare va stam la dispozitie la tel: 0726268256, 0727336314
Pentru o grupa de 10-14 cursanti, organizam cursul in sistem in-house la sediul companiei client sau in orice alta locatie la alegerea acestuia, la o data stabilita de comun acord.

administrator-512

Trainer

Raluca Florea 

Testimoniale

 

Comments are closed.